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磨床分離鐵削磁性分離器

時間:2021-12-10 點擊:1900次

磁性分離器分為膠輥磁性分離器和梳齒磁性分離器。磁性分離器式利用減速機帶動磁輥作回轉運動,含有粉末狀吸磁雜志的冷卻液進入箱體后,雜質被吸附到磁輥上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質中含有的液體擠出,再由刮屑板將雜質與磁輥分離。磁性分離器主要用于磨床加工及其它精細加工機床冷卻液、油的過濾凈化。

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磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化液)的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出,使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。

 
  那么我們應該如何鑒別磁性分離器的品質呢?我們一起來了解下吧。
 
  1.在選擇磁性分離器的時候,先看膠輥的質量,好的膠輥采用強制驅動方式,杜絕打滑現(xiàn)象,保持穩(wěn)定的擠凈能力;采用新型材料,不易被扎傷且耐油性好,長期穩(wěn)定地發(fā)揮擠壓效果。
 
  劣質膠輥硬度不夠:磨損快,使用不到一個月就被鐵屑扎傷,失去擠凈功能,更換新膠輥;
 
  摩擦驅動方式:易產(chǎn)生打滑,回收鐵屑中油份大;
 
  材料耐油性低:容易在機油的浸蝕下溶脹、開裂、變形,物理性能降低或改變。
 
  2.磁性材料是磁性分離器工作的主要核心,磁性材料可分為鐵氧體和釹鐵硼兩大類,其區(qū)別在于:釹鐵硼的磁感應強度3200-5000GS,退磁。而鐵氧體的磁感應強度才1200-2000GS,隨著時間的推移磁力會逐漸消退。所以釹鐵硼才是磁性分離器的磁性材料。
 
  3.要看磁性分離器的設計是否合理,這一點十分重要,因為合理的設計才會達到更好的分離效果。zui主要的一點是看磁輥與水箱底部的弧形液池的間隙,要想達到理想的分離效果,其間隙應為5-8mm,有的廠家為了節(jié)約用料,縮小磁性分離器外形尺寸,隨意加大磁輥與弧形液池的間隙導致液體在弧形池內(nèi)沒有緩存分離,直接從出水口流入水箱,這樣會有大部分碎屑沒有被分離,導致分離效果不佳。


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